Начальным признаком неполадки является устойчивое нарастание снеговой шубы на задней стенке морозильной камеры, хотя должен работать без образования инея. Вместо периодической разморозки, испаритель скрывается под плотной ледяной коркой, что мгновенно снижает работоспособность прибора.
Чтобы проверить, нужен измерительный прибор. Отсоедините устройство от сети, найдите сенсорный компонент, закрепленный на испарителе. Сопротивление исправной детали при комнатной температуре обычно составляет 5-20 кОм. Поместите датчик в лед – сопротивление должно подняться до 25-50 килоом. Отсутствие изменений или разрыв цепи подтверждают, что этот узел вышел из строя.
После монтажа нового элемента, выполните обратную сборку узла. Включите питание и проконтролируйте функционирование мотора. В течение 24 часов контролируйте ситуацию: авторазморозка должна вновь заработать, а наледь – растаять, что свидетельствует о восстановлении полного функционала.
Определение неисправности и установка нового терморезистора в системе разморозки
Основной симптом поломки – постоянное нарастание снеговой шубы в морозильной камере, при этом в основном отделении не достигается нужная температура.
Для проверки потребуется мультиметр. Отсоедините прибор от сети. Определите местонахождение сенсора на теплообменнике, за задней стенкой морозилки. Демонтируйте крышку, чтобы добраться до него.
Отключите разъем и проверьте сопротивление датчика. При комнатной температуре значение обычно составляет 5-20 кОм. Поднеся его к холодному предмету, вы должны наблюдать медленное падение сопротивления. Отсутствие изменений или обрыв в цепи подтверждают поломку.
Новая деталь обязана обладать схожими характеристиками. Смонтируйте его на положенное место, прочно закрепите коннектор и соберите узел в обратном порядке.
После подключения прибора к питанию, понаблюдайте за работой узла. Процесс удаления инея должен автоматически начинаться и заканчиваться в течение 20-30 минут.
Признаки неисправности датчика оттайки в холодильнике No Frost
Ключевой симптом – сильное обледенение на задней стенке морозильной камеры, при том что кулер функционирует. В исправной системе иней тает регулярно и не успевает нарасти.
Другой признак – плохое охлаждение в основной камере, хотя двигатель-компрессор часто стартует и работает продолжительно. Это следствие забитого льдом испарителя, который не может передавать холод.
Еще один симптом – вода под ящиками для овощей или на полу. Ледяная засор в дренажном отверстии образуется из-за отсутствия своевременного оттаивания, талая вода не стекает и выливается наружу.
Что наблюдается Причина
Наледь на испарителе толщиной более 5 мм Прекращение цикла плавления снежного покрова
Повышенная температура в морозильном отсеке Теплоизоляция испарителя из-за ледяного панциря
Постоянная работа компрессора без пауз Система пытается компенсировать недостаточное охлаждение
Еще один индикатор – отключение защитного термоэлемента в цепи управления плавлением снега. Данная деталь размыкает цепь при перегреве, вызванном непрерывной работой нагревательного элемента.
Финальный сигнал – сигнал неисправности на табло, если модель оснащена системой самоконтроля. Интерпретация кодов говорит о неисправности в цепи, отвечающей за удаление инея.
Если наблюдаются эти признаки, измерьте сопротивление датчика. Его номинал при комнатной температуре обычно составляет около 6-10 кОм. Большое отклонение от стандартных значений подтверждает дефект.
Как проверить датчик оттайки мультиметром на работоспособность
Отсоедините устройство от электропитания и получите доступ к элементу, расположенному за испарителем.
Отключите коннектор датчика. Стандартное сопротивление исправного компонента при +20°C составляет примерно 6-10 кОм.
Установите на приборе функцию измерения Омов на диапазоне, превышающем 20 кОм.
Осторожно нагрейте датчик в руке или термофеном. С ростом температуры показания должны плавно уменьшаться. Если значение не меняется, равно нулю или бесконечности, деталь неисправна.
Сверите полученные данные с заводскими характеристиками для вашей модели агрегата. Несоответствие характеристик – признак поломки.
Поиск местонахождения сенсора оттаивания в морозильной камере
Найдите термистор внутри за панелью морозильного отделения. Эту стенку часто именуют испарителем.
Выньте все из морозильное отделение от ящиков и лотков. Дезактивируйте прибор от электропитания. Демонтируйте заднюю стенку. Чаще всего ее держат шурупы или пластиковые фиксаторы. Нужный компонент в большинстве случаев выглядит как небольшой пластиковый цилиндр с двумя кабелями, зафиксированный на пластинах испарителя или рядом с ним.
Чтобы точно найти точки установки в вашей модели воспользуйтесь заправка фреоном холодильников Алматы, где находятся схемы подключения и инструкции по разборке.
Уделите внимание на прочие детали: таймер, нагреватель. Сенсор будет иметь два проводных вывода и может фиксироваться пластмассовым крепежом.
Процедура безопасного снятия старого датчика оттайки
Выньте вилку из розетки. Убедитесь, что напряжение не появится в процессе работы.
Уберите тыльный щит морозильной камеры. Как правило, ее фиксируют на нескольких винтах, для откручивания которых потребуется отвертка Philips.
Визуально обнаружьте термочувствительный элемент. Он представляет собой маленький пластмассовый компонент с двумя проводками, установленную на радиаторе.
Запомните или сфотографируйте схему подключения контактов. Цвет проводков и их позиция на коннекторе имеют значение.
Аккуратно отсоедините электрический разъем. Не тяните за провода, нажмите на фиксирующий язычок и рассоедините коннектор.
Открутите крепеж контрольного устройства. Обычно его держат парой винтов, которые следует открутить.
Если корпус приклеен или посажен на защелки, аккуратно подденьте шилом. Действуйте плавно, чтобы не повредить соседние детали.
Извлеките снятый модуль. Удостоверьтесь, что после него не осталось крепежных элементов или осколков пластмассы.
Инструкция по подключению и монтажу нового датчика оттайки
До начала всех операций отсоедините от сети прибор от сети электропитания.
Демонтируйте тыльную стенку морозильной камеры, для доступа к испарителю.
Обнаружьте датчик температуры, закрепленный на ребрах радиатора или около него, и отключите его штекер.
Аккуратно извлеките старый элемент из пластикового крепления, не задев nearby трубки.
Удостоверьтесь, что сопротивление нового сенсора при комнатной температуре соответствует значению пяти-двадцати килоом, сверяясь с технической документацией агрегата.
Смонтируйте новый элемент в гнездо, прочно его зафиксировав в штатном держателе.
Присоедините штекер до характерного щелчка, гарантируя надежное соединение.
Верните на место утеплитель вокруг кабелей, исключая образование мостиков холода.
Соберите все обратно в обратной последовательности, удостоверившись в корректном монтаже всех снятых деталей.
После подачи питания проверьте работу системы: процесс оттайки должен начаться через 8-12 часов работы непрерывного функционирования компрессора.
Проверка работы холодильника после замены датчика
Включите агрегат в сеть. Настройте регулятор температуры на значение -18°C для морозильной камеры и +5°C для основной секции.
Прислушайтесь к компрессору. Он должен работать равномерно, без признаков перегрузки. Через 15-20 минут задняя стенка морозильного отделения должна начать заметно охлаждаться.
По прошествии 2-3 часов измерьте температуру в отделениях. Возьмите отдельный термометр для контроля. Показатели должны соответствовать установленным значениям.
Контролируйте процесс удаления инея. Цикл оттайки должен начаться самостоятельно. Время обычного цикла – около 15-30 минут. В процессе может временно прекратиться холод, что является нормой.
Убедитесь, что вентилятор охлаждения радиатора работает без остановок и обеспечивает постоянный обдув после цикла разморозки.
Оставьте устройство включенным на день. В течение этого времени проверьте стабильность температурного режима и том, что не образуется снова толстого слоя изморози на испарителе.